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    石膏板生产的工艺流程自动计量水系统输入我们所设定的水量，熟石膏通过变频调速，准确控制入料量，进入桶式搅拌系统，同时为了增加产品强度和韧性，自动纤维输送系统通过电子计量准确输送纤维进入搅拌桶，然后对三种混合物进行充分搅拌，得到我们所需要的理想浆料。

    因模具采用树脂软模，并且模具采用上下两层运行模式至脱模位置时，软模向下运行，产品则运行至脱模线上方，进入自动修边系统、自动切除产品四周边料。

    当搅拌桶旋转至模具上方时，料门会自动开启，浆料进入模具后，会有自动清洗搅拌桶系统清除余粉。模具下方有几台自动振动系统，用来排除浆料气泡，绿色，石膏墙板是公认的绿色建材的一种，不仅对人体没有伤害并且没有重金属的危害。哪怕长期使用下来也不释放任何有毒的气体。

    石膏墙板的配料：分为干料和湿料两种。干料一般用于建筑石膏粉、淀粉和发泡剂等混合液的给定中湿料主要是用于纸浆、发泡剂、水和添加剂中，一般控制装置包括水力碎浆机、碎浆螺杆机等设备。

    我们的生产线综合了同类设备的优点，解决了传统的石育板自动生产线重里重、强度低、工作性能差的缺点。并且部件非常的，具有质量优良，占地面积小的优点。成品平整度好，误差小，防变形。同时机械设备可以生产不同规格的产品，当发生故障时石育板自动生产线维修方便。

    生产线在生产时采用了采用液压模口，能够将硅氧材料，以扩压的方式降低阻力，从而降低成形板的故障率。物质的准备好后进入液压碎浆机混合成原浆备用，将发泡剂和水按一定比例混合均匀， 混凝剂和石膏粉原料提升输送系统设备后即可进入料仓

石膏板自动生产线的选购

    厚薄产品:石膏是一种气密胶凝材料， 因此需要有一定的厚度 ，这样才能保证一定的使用期和使用安全 。因此，它的厚度不

能太薄。

    深浅图案:图案应凹凸10 mm以 上，必须制作好，以保证涂装后能有良好的立体感，以反映良好的装饰效果。

    石膏板的弹性:如果你发出非常强烈的声音，就意味着石膏板自动生产线坚固耐用。如果声音非常空，则表示内部有空鼓，

纹理不是很好。