梅州石膏高晶天花板设备询价咨询「湛星机械」

    石膏天花板生产线的系统分为几部分，主要的就是由原料供应系统、制版系统、输送系统、横向系统、烘干系统、出板系统、切边系统等这几大主要部分组成

    全自动石膏板生产线 (/Article-detail-id-1408186.html)的优点不容小觑，全自动石膏天花板生产线 (/Articledetail-id-1778488.html)自动化强，投资小、而生产加工出的产品野更具有质轻、隔热、隔音、耐火等的特点。梅州石膏高晶天花板设备

    储料仓中的石膏原料经振动给料机进入磨粉机进行精加工。储料仓下设置电磁振动给料机，此设备和磨机连锁，根据磨机运行情况即时调整物料的供应量。物料经电磁振动给料机均匀连续地送入磨机内，进行研磨。

    粉磨后的石膏生粉由磨机鼓风机鼓出的风流吹出，经过主机上方的分析机进行分级。细度合乎规格的粉末，随风流进入大旋风收集器，收集后经出粉管排出即为成品。成品落入螺旋输送机，输送到下一系统煅烧。

    风流由大旋风收集器的回风管流入鼓风机。整个风路系统是密闭循环的，并且是在负压状态下流动的。由于被磨的原料中含有水份，并在研磨过程中蒸发变为气体，导致循环风路中的风量增加，此项增加的风量，从大旋风收集器和鼓风机之间的管道引入袋式除尘器，除去空气中的粉尘，然后排到环境中，确保环境清洁。经过粉磨系统的物料由粒径0～30mm，改变为80～120目，符合石膏粉细度要求。梅州石膏高晶天花板设备

石膏板生产线的工艺流程：

配料工段

料仓内的物料通过水平、垂直输送设备输送，并通过刚性叶轮给料机送到皮带秤。多余的物料，则通过过回料输送机、提升机等输送设备送回料仓。

建筑石膏、改性淀粉、促凝剂、玻璃纤维（生产耐水石膏板、耐火石膏板时用）等原料分别进行计量后，进入螺旋混合机混合后连续送入立式搅拌机内。

    成型下纸经贮纸机、张紧装置、刻痕装置、纠偏装置送到成型站，石膏浆从立式搅拌机流到成型下纸上。成型上纸机经贮纸机、张紧装置、纠偏装置和粘胶后，送到成型站。成型机为板式，厚度可调节。成型机汇集上纸、下纸、石膏浆挤压裹成规定厚度的板材，成型好的石膏板带经凝固皮带机、输送辊道平稳送至切断机处按设定长度切断，再由加速辊道送入1型横向输送机，经靠拢辊道后送入干 燥机。

    石膏板机械设备厂家综合了国内外的优点，创造了新型的石膏板自动生产线新设备的分量比起原本的设备分量减轻不少，可以很轻易的完成运输和安装，达到了目前的使用要求。

    其次，梅州石膏高晶天花板设备采用了新型材料制作，防水性、隔热性都较好，可以在恶劣的环境中正常使用，而且用户可以很快的上手操作，较为简单，仅需要通过按钮下达指令即可，生产效率很高。为了提升石膏板机械设备价格，设备运行的时候尽量减小了误差，产品合格率可以达到99％，而且速度很快，用户只需要在平时定期维护设备即可。