孝感石膏高晶板设备工厂询问报价 湛星机械供应商

    当石膏板生产设备结构合理时，石膏原料往往在煅烧设备中均匀加热，煅烧设备中原料的加热程度和加热时间趋于均匀，脱水程度非常接近，结构处理较好的设备甚至可以达到不同的细度材料。进入煅烧设备后，细粉状物料和颗粒状石膏在煅烧设备外，煅烧时间不同，达到较好的煅烧效果;因此，半水比率较高，影响产品质量的不稳定相AIII比率较低。二水石膏的比例影响凝固时间。

    传热方式，每种石膏板机械设备 (/Article-detail-id-1408180.html)都设计了自己比较合适的传热方式，不同的传热形式对传热过程有不同的影响。目前常用的传热形式有直接传热和间接传热两种。直接传热是将燃料燃烧产生的热烟气送入煅烧设备，直接与石膏原料接触进行传热。为了达到较高的产量，这种设备通常采用高温烟气和石膏快速接触传热和传热效益。换热效益高，换热速度快。石膏高晶板设备工厂

建筑石膏生产加工工艺步骤：

    石膏原料经由给料机进入破碎机，破碎机将大尺寸的石膏矿石破碎成小于30mm的小块颗粒，备用。根据石膏原料的大小和不同产量需求，可以选择对应规格的破碎机，通常选择PE颚式破碎机、PC锤式破碎机或PF反击式破碎机等。为了保护环境清洁，可配备除尘设备，满足环保排放要求。

    经破碎后的石膏原料经过提升机输送至储料仓备用。储料仓根据对物料储存时间的要求设计规格，保证物料稳定的供给。同时各部分物料周转都采用提升机，减少占地面积。石膏高晶板设备工厂

石膏板生产线的工艺流程：

配料工段

料仓内的物料通过水平、垂直输送设备输送，并通过刚性叶轮给料机送到皮带秤。多余的物料，则通过过回料输送机、提升机等输送设备送回料仓。

建筑石膏、改性淀粉、促凝剂、玻璃纤维（生产耐水石膏板、耐火石膏板时用）等原料分别进行计量后，进入螺旋混合机混合后连续送入立式搅拌机内。

    成型下纸经贮纸机、张紧装置、刻痕装置、纠偏装置送到成型站，石膏浆从立式搅拌机流到成型下纸上。成型上纸机经贮纸机、张紧装置、纠偏装置和粘胶后，送到成型站。成型机为板式，厚度可调节。成型机汇集上纸、下纸、石膏浆挤压裹成规定厚度的板材，成型好的石膏板带经凝固皮带机、输送辊道平稳送至切断机处按设定长度切断，再由加速辊道送入1型横向输送机，经靠拢辊道后送入干 燥机。

石膏板生产线的特点是设备投资小,产品利润高,可在短期内收回成本,废料可回收再利用。其生产工艺简单易学,原料来源广泛,是投建项目的理想选择。

石膏板生产线日常维护相对简单，一般不会发生较大问题。下面给大家讲解一下维护方法。

一、注意输电以及控制线路保养维护。这主要是为了避免由于人工疏忽所造成的线路被拉扯、碾压等情况。还有就是机械的上板机、下板机等部件需要往复工作，对线路也可能会有一定的影响。这需要检查线路完整性以及各个接口的紧密程度，相对比较简单。

二、各个滑动部位的磨损情况。机械在使用过程中肯定会出现一定的摩擦，尤其是全自动石膏板生产线的上板机以及下板机、码板机、码垛机。需要对异性滑轨、导轨、滑块定期检查，如果磨损严重则需要及时更换。这些部件不需要对机械进行大拆解，更换简单。

三、电机等部位的紧固情况。这些部位一般都由螺丝固定，检修也是比较容易。

四、注意链条等传动部件的松紧程度，根据生产情况进行适当的调节。

五、擦拭各个探头，保证探头不被粉尘覆盖，造成定位不准确。同时要注意锯片的磨损情况，及时更换石膏板锯的锯片。